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螺旋板式換熱器
一、概述
我公司是生產(chǎn)節(jié)能產(chǎn)品的專業(yè)實(shí)體，擁有各種先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測手段，高素質(zhì)的科技人員隊(duì)伍和嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系，已通過GB/T19001—2000idt ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證。主要產(chǎn)品有板式換熱器、預(yù)組裝換熱機(jī)組、高溫汽——水換熱器、管殼式換熱器、管式冷卻器、浮動盤管換熱器、容積式換熱器、螺旋板式換熱器、空氣冷卻器、空氣散熱器、熱空氣幕、暖風(fēng)機(jī)、全自動供水設(shè)備。產(chǎn)品主要用于機(jī)械、化工、冶金、電力、食品、輕工及城鎮(zhèn)集中供熱等領(lǐng)域。有生產(chǎn)板式換熱器的大型專用設(shè)備萬噸油壓機(jī)。
多年來，我公司與高校和科研機(jī)構(gòu)合作，堅(jiān)持“人無我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我新”的產(chǎn)品開發(fā)方針，不斷開發(fā)研制新產(chǎn)品，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平。我公司將始終不渝地堅(jiān)持“重視質(zhì)量、客戶至上”的質(zhì)量宗旨，為開發(fā)提供技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量優(yōu)良的滿意合格產(chǎn)品。
在二十一世紀(jì)之中，我們愿與各界新老朋友精誠合作，為廣大客戶朋友們竭誠服務(wù)，攜手共創(chuàng)美好未來！
二、螺旋板式換熱器的基本構(gòu)造和工作原理
螺旋板式換熱器是由兩張較長的鋼板疊放在一起卷制而成的，如圖1，每張板上均布地焊有定距柱，它使兩張板之間產(chǎn)生一定的間距，形成換熱流道，定距柱起到支撐鋼板抵抗流體壓力的作用，也起到流體在換熱流道中流動時(shí)增加湍流從而提高換熱效率的作用。相鄰兩流道流過的兩種流體溫度不同，它們通過螺旋鋼板進(jìn)行傳熱，達(dá)到換熱的目的。兩流道的間距根據(jù)流量的大小，選擇流道中合適的流速，根據(jù)產(chǎn)生的壓力降，確定流道的間距。兩流道的間距可以相同，也可不同。流道間距不能太小，也不能太大，太小容易堵塞，太大不利于傳熱，在制造工藝結(jié)構(gòu)上也難以實(shí)現(xiàn)，一般為 8-30mm 較為適宜。
對于進(jìn)行換熱的兩種介質(zhì)，如果都是液體，在螺旋板式換熱器的六道中是按螺旋方向流動的，如圖2，并且按逆流的方式流動，所謂逆流是指相鄰流道中兩種液體流動的方向相反，這樣能使兩流體在相互傳熱的流程中始終保持一定的溫差，從而可獲得較好的效果。
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對于換熱的兩種介質(zhì)，一種是液體，另一種是汽（氣）體，可按錯(cuò)流方式流動，所謂錯(cuò)流，是指液體按螺旋方向流動，汽（氣）體按換熱器的軸向直接通過，如圖3，這主要是考慮到汽（氣）體的特點(diǎn)，適于較大的流量，減小阻力，適用于有機(jī)蒸汽冷凝。根據(jù)具體工況，蒸汽也可按螺旋方向流動，但氣體由于熱容量較小，一般那要按軸向直接通過。
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五、螺旋板式換熱器性能指標(biāo)和型號的表示方法
一般不特別說明，不可拆式螺旋換熱器的設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa,可拆式為0.6MPa,半可拆式的可拆流道一側(cè)為0.6MPa，不可拆流道一側(cè)為1.0MPa.超過以上指標(biāo)在制造上會制造成本，價(jià)格提高。
設(shè)計(jì)溫度，不可拆式的，最高可達(dá)180℃以上，可拆式的，根據(jù)密封墊材料的不同，最高可達(dá)150℃，但要根據(jù)不同介質(zhì)和工況視安全情況而定，對于蒸汽介質(zhì)，壓力和溫度不能同時(shí)為很高的指標(biāo)，視具體情況而定。用不可拆式的，介質(zhì)為煙氣，溫度可高些。
螺旋換熱板材料的厚度，在上述指標(biāo)下，碳素鋼板一般為4mm，不銹鋼板一般為2.5-3mm，增加厚度將會增加成本和價(jià)格。
對于不銹鋼螺旋板式換熱器，在結(jié)構(gòu)材料上，螺旋換熱板、定距柱和外殼圓筒以及介質(zhì)接觸的流道部件為不銹鋼（稱其為主體材料），其余不與介質(zhì)接觸的材料為碳素鋼。
碳素鋼材料為Q235-A或Q235-B，不銹鋼材料為304（即0Cr19Ni9）和316L(即00Cr17Ni14Mo2),316L材料比304材料耐腐蝕性能好，但價(jià)格較高。304和316都不耐含氯離子較高的液體介質(zhì)。
在確定換熱面積時(shí)，單臺面積選擇不要太大，否則會因?yàn)榱鞯捞L使得流動阻力過大，特別是粘度比較大的介質(zhì)，可多臺并聯(lián)使用。也可選用四通道型式的，流量可增加一倍，流道長度縮短一倍，可減小阻力，但此種換熱器價(jià)格略高些。
螺旋板式換熱器的制造和檢驗(yàn)參考標(biāo)準(zhǔn)為JB/T4751-2003《螺旋板式換熱器》。
我公司生產(chǎn)的螺旋板式換熱器型號的表示方法時(shí)參考上述標(biāo)準(zhǔn)定的，具體如下：
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例1：
不可拆式螺旋板換熱器，主體材料為碳素鋼，設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa，換熱面積為160m2,l螺旋換熱板的寬度為1500mm，熱通道間距為16mm，冷通道間距為16mm，其型號表示如下：
BLC1.0-160-1500-16/16
可拆式螺旋板換熱器，主體材料為不銹鋼，設(shè)計(jì)壓力為0.6MPa，換熱面積為120m2,l螺旋換熱板的寬度為1200mm，熱通道間距為18mm，冷通道間距為24mm，其型號表示如下：
KLS0.6-120-1220-18/24
上述型號不能表示出螺旋板式換熱器的全部數(shù)據(jù)和參數(shù)，如換熱器的外圓直徑（因?yàn)橥鈭A直徑開始往往不能定下來，它隨換熱面積、板寬、板厚、通道間距的變化）、設(shè)計(jì)溫度、不銹鋼材料的具體種類、換熱器是臥式還是立式的、地腳尺寸等等，以及其它的要求，都需要在訂貨時(shí)具體加以說明，可用換熱器的外型簡圖加上有關(guān)參數(shù)和要求來相互傳遞加以確認(rèn)。
半可拆式螺旋板式換熱器的型號按可拆式的標(biāo)注，但要注明是半可拆式的。
六、螺旋板式換熱器的參數(shù)圖表
下面表中列出了典型規(guī)格的換熱器參數(shù)，由于用戶所訂的換熱器參數(shù)不可能和表中的參數(shù)完全相同，另外在結(jié)構(gòu)方面也不斷改進(jìn)，因此不同時(shí)期的產(chǎn)品參數(shù)會不同，所以表中的參數(shù)僅供參考。
半可拆式螺旋板式換熱器的參數(shù)可拆式螺旋板式換熱器的參數(shù)，重量要比可拆式的小些。
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七、螺旋板式換熱器的安裝、使用和維護(hù)
螺旋板式換熱器應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙安裝連接，應(yīng)放在強(qiáng)度較高的混凝土基礎(chǔ)臺上，周圍應(yīng)留有足夠空間，以便觀察和檢修。地下應(yīng)設(shè)有地漏排水道或排水溝。
螺旋板式換熱器冷熱介質(zhì)進(jìn)出口的連接應(yīng)按逆流的原則連接，即在外圓上的連個(gè)接口，一個(gè)接口是一種介質(zhì)的進(jìn)口，另一個(gè)接口應(yīng)是另一種介質(zhì)的進(jìn)口，這樣在相鄰的冷熱換熱通道內(nèi)兩種介質(zhì)流向相反。在換熱器兩端圓中心的兩個(gè)接口，也應(yīng)分別是兩種介質(zhì)的進(jìn)口和出口，不能同時(shí)為進(jìn)口或出口。
換熱器內(nèi)部兩種介質(zhì)逆向流動，冷熱相鄰流道在相互傳熱時(shí)，在整個(gè)流程中，始終保持一定的溫差，可以獲得較好的換熱效果。
正式運(yùn)行前對換熱通道用清水進(jìn)行循環(huán)沖洗，流體進(jìn)口之前應(yīng)設(shè)有過濾器。
運(yùn)行壓力和溫度不要超過設(shè)計(jì)值，特別是可拆式螺旋換熱器，它的端蓋承壓能力很有限，超過設(shè)計(jì)壓力時(shí)，會把端蓋壓鼓變形損壞。
對于可拆式螺旋換熱器，在拆一側(cè)的端蓋之前，必須讓兩側(cè)管路系統(tǒng)的水泵停止運(yùn)行，關(guān)閉閥門，并把兩側(cè)端蓋下部的排放口都打開，將其卸壓，然后再拆卸。即使拆一側(cè)的端蓋，也一定要把另一側(cè)端蓋下部的排放口打開卸壓，否則在拆下一側(cè)的端蓋時(shí)，由于另一側(cè)流道內(nèi)可能會有壓力，此壓力會把螺旋換熱板壓出而損壞。如果在管路系統(tǒng)不停止運(yùn)行的情況下卸端蓋，在進(jìn)出口閥門關(guān)閉的情況下，也一定要把排放口打開卸壓，因?yàn)殚y門可能泄露，過一段時(shí)間慢慢地就會把螺旋換熱板壓出，造成損壞事故。
有的可拆式螺旋換熱器在端蓋中央接口內(nèi)有一螺桿螺母，是為拉住端蓋防止壓鼓變形用的，拆卸時(shí)需要先把此螺母擰下后才能卸下端蓋。
流體內(nèi)不得含有纖維性物質(zhì)，纖維容易掛在流道內(nèi)的定距柱上造成堵塞。
對于不銹鋼材料的螺旋板式換熱器，流體的氯離子含有不允許大于25ppm（25毫克/千克），否則將造成換熱流道內(nèi)的穿孔腐蝕，海水和鹽水之類的液體尤其要注意。
如換熱流道內(nèi)發(fā)送結(jié)垢或堵塞，可向接口內(nèi)注入蒸汽吹掃來清理，也可根據(jù)結(jié)垢的成分用化學(xué)酸性溶液或堿性溶液循環(huán)流動進(jìn)行清洗。
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