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管殼式換熱器
一、 構(gòu)成
管殼式換熱器由管箱、殼體、管束等主要元件構(gòu)成。管束是管殼式換熱器的核心，其換熱管作為導(dǎo)熱元件，決定換熱器的熱力性能。另一對(duì)換熱器熱力性能有較大影響的基本元件是折流板（或折流桿）。管箱和殼體主要決定管式換熱器的承壓能力及操作運(yùn)行的可靠性。
二、工作原理
管殼式換熱器屬于間壁式換熱器，其換熱管內(nèi)構(gòu)成的流體通道稱為管程，換熱管外構(gòu)成的流體通道稱為殼程。管程和殼程分別通過(guò)兩個(gè)不同溫度的流體時(shí)，溫度較高的流體通過(guò)換熱管壁將熱能量傳遞給溫度較低的流體，溫度較高的流體被冷卻、溫度較低的流體被加熱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩流體換熱工藝目的。
三、 技術(shù)特性
一般管殼式換熱器與其他類型的換熱器比較有以下主要技術(shù)特性：
(1) 耐高溫高壓，堅(jiān)固可靠耐用；
(2) 制造應(yīng)用歷史悠久，制造工藝及操作維檢技術(shù)成熟；
(3) 選材廣泛，適用范圍大。
四、 主要技術(shù)參數(shù)
①最大設(shè)計(jì)壓力：小于10MPa;
②最高設(shè)計(jì)溫度：650℃；
③最大殼體直徑：2600mm；
④單機(jī)最大換熱面積：4000m2；
⑤換熱管規(guī)格：ф10~ф70mm；
⑥換熱管長(zhǎng)度：100~1200mm;
⑦換熱管種類：弧線管、螺旋管；折流元件；
⑧弓形折流板、環(huán)形折流板、旋流折流板、折流桿；
⑨常用材料：低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅（換熱管）、鈦管。
注：我公司可根據(jù)需要提供技術(shù)參數(shù)以外的管殼式換熱器，需用時(shí)請(qǐng)與我公司另行商定。
五、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB151——1999《管殼式換熱器》。
注：我公司可根據(jù)需要提供符合其他非強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的管殼式換熱器，需用時(shí)請(qǐng)與我公司另行商定。
六、型號(hào)表示方法（參照GB151-1999標(biāo)準(zhǔn)）
七、選用及必要說(shuō)明
1、 選用一般（光管）管殼式換熱器，需用單位可自行計(jì)算選型，或按表一提出工藝及設(shè)備條件，由我公司計(jì)算選型。選用其他（特種）管殼式換熱器，需用單位按表一提供工藝設(shè)備條件，由我公司計(jì)算選型。我公司對(duì)所選定換熱器的工藝適合性負(fù)全總責(zé)任（需用單位規(guī)定的除外）。
2、 為保護(hù)企業(yè)技術(shù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，我公司不再向外界（國(guó)家或行業(yè)主管技術(shù)監(jiān)督管理部門除外）提供特種管殼式換熱器熱力性能標(biāo)準(zhǔn)方程及其他與之有關(guān)的產(chǎn)品內(nèi)部構(gòu)造技術(shù)參數(shù)，敬請(qǐng)諒解。
八、適用范圍
本系列適用于化工、石油工業(yè)、電廠、換熱站、集中供熱用碳素鋼、低合金鋼和不銹鋼耐酸鋼制換熱器，也適用于其他工業(yè)部門相似的換熱器。
九、型式
1、立式換熱器
2、臥式換熱器
十、基本參數(shù)
1、公稱直徑DN
鋼管制圓筒：159，219，273，325mm。
卷制圓筒：400，450嗎，500，600，700，800，900，1000，（1100），1200，（1300），1400，（1500），1600，
（1700），1800mm。
注：括號(hào)內(nèi)的公稱直徑不推薦選用。
2、公稱壓力
0.25，0.60，1.60，2.50，4.00，6.40Mpa。
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